明变_第257章 后膛装填的可能性(上) 首页

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   第257章 后膛装填的可能性(上) (第2/2页)

的。

    就是名字不一样,咱大明这边管这类像燧发枪的火铳叫自生火铳。

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    想到这,朱载壡再次回到桌面上,招呼一声徐渭坐下之后,便自顾自地在桌上,拿着纸画了起来。

    他要把脑海中的霍尔步枪的构造图…当然,只能是草图,不过每个部分他大致能清楚,于是也在旁边进行了批注介绍。

    这些草图最后都要送到外兵仗局那,进行不断优化的。

    朱载壡画完草图之后,盯着图上那枪管和弹膛之间的部分,陷入了思考之中。

    片刻之后,他在新的一张开化纸上写上橡胶两个字,但是下一瞬间又被自己给划掉了。

    他想到的第一个法子就是橡胶密封圈。

    但是这玩意,根本不现实,无法大规模普及,就连搞个样品也难。

    所以直接被朱载壡给排除掉了。

    除此之外,还可以有几个方式来优化外泄这个问题。

    朱载壡想了想后世的流水线生产,又在纸上写上了公差这几个字。

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    当然这几个字,那些外兵仗局的人可能看不懂。

    于是乎,朱载壡又将其划掉,重新写上了每个零件的尺寸要大小合一,不能偏差一分一厘。

    没错,优化外泄的方式的第二种方式,就是人为地将这个缝隙给缩小,缩得最小。

    而较小的缝隙又必须要保证零部件之间有较小的公差。

    很显然,工匠通过手工修配,那是不行的。

    先不说这成本问题,而且也不适用与日后大规模的生产和消耗。

    就连替换,也就是零部件的互换都会变成笑话。

    开玩笑,纯手工的东西,每个人生产出来的都会有误差,而一旦出现误差,那么缝隙就会有大有小,变得无法控制。

    所以必须要零部件一致。

    这一点,大明的枪炮工匠们其实已经在做了,他们已经制定了这一标准。

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    不过想要实现这个标准,单单口头上说,或是手动去修配,都是很难实现的。

    想要精准,想要零部件的尺寸合一。

    必须要依靠机械加工,或者说母机。

    那么母机有嘛?

    有,还真有。

    欧洲在上个世纪,就是大明正统年间的时候,已经出现了螺纹车床和齿轮加工机床,以及炮筒镗床。

    不过,我们中国也不差,也有着最原始的镗床。

    当然不是指玉器加工那种镗床,而是真正意义上的钻孔机。

    这种镗床虽说很原始,但是已经能够以较高的精度精密地加工枪管的,能够镗出相对精确的圆柱形孔洞。

    这东西,自己记得在西苑的兵仗局见到过。

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    不过是用脚踏板来作为动力的,踩一下动一下,比较慢。

    一般的流程是先用精铁卷成大小两根铁管,以大包小,再放到镗床上,脚踩着踏板,用钢钻钻成铳管。

    一名工匠,一台原始脚踏镗床,一天下来只能钻一寸,一个月才能完成一根。余寿的明变



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